合格的數(shù)控加工程序必須是能加工出合格零件的數(shù)控程序，因此數(shù)控加工程序的最后一道環(huán)節(jié)是程序的上機檢查、調(diào)試及首件試切

　　第一，我們先說一下上機前程序的閱讀與檢查，數(shù)控加工程序上機前編程和操作人員必須閱讀程序，初步檢查其程序格式是否與數(shù)控鉆孔機所使用的數(shù)控系統(tǒng)相匹配，雖然編程人員在編程的初期可能就在相關的編程軟件進行圖形模擬仿真過程序，但上機前的程序閱讀與檢查還是非常必要的。

　　首先第一個程序閱讀與格式檢查，在拿到一個程序準備數(shù)控加工時首先必須了解這個程序是否適合所用數(shù)控鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)的要求，再者必須了解氣數(shù)控程序的刀具軌跡如何，以便在數(shù)控鉆孔機上檢查與測試程序時判斷程序是否合格，例如CIMCO EDIT軟件仿真可以編輯和修改數(shù)控程序文本，可實時顯示刀具痕跡，并可動態(tài)仿真加工軌跡，程序閱讀與檢查時的技巧和我們應該注意的地方，檢查程序格式是否符合數(shù)控鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)，對程序及指令的格式要求，重點關注程序開始若干段以及結(jié)束前的若干段，中間刀具運動軌跡一圖形仿真為主。

　　第二，明確所使用的工件坐標系指令，必要時可修改為自己已經(jīng)習慣用到的指令。

　　第三，查閱主軸轉(zhuǎn)速與進給速度值，必要時可以修改

　　第四，檢查刀具半徑補償與長度補償，啟動與取消程序段的設置位置及補償存儲器的編號

　　第五、在程序文本顯示與編輯區(qū)逐段檢查程序段，并觀察右側(cè)的刀具軌跡圖形，對有疑問的地方應認真閱讀程序段的格式。必要時修改相關指令，特別注意下刀軌跡的若干段的高度坐標是否需要修改。

　　第六，注意程序結(jié)束前刀具的位置，如是否需要返回參考點程序段，當然這個是以我們個人的習慣而定

　　第七，以上檢查應做一些必要的記錄，以便在數(shù)控鉆孔機檢查現(xiàn)場使用

　　第八，切記仿真的效果與實際數(shù)控鉆孔機加工的運行還存在一定的差異，不能直接用于加工，必須經(jīng)過數(shù)控鉆孔機的檢查，仿真軟件的控制器僅僅是通用型的，與具體使用數(shù)控鉆孔機都數(shù)控系統(tǒng)有一定的差異，